MEMS-Pretigo - Ligado: Apliko kaj Efikeco en la Semikonduktaĵa Industrio, Semicera Agordita Servo
En la industrioj de mikroelektroniko kaj duonkonduktaĵo, teknologio MEMS (mikro-elektromekanikaj sistemoj) fariĝis unu el la kernaj teknologioj, kiuj stiras novigadon kaj alt-efikecan ekipaĵon. Kun la progreso de scienco kaj teknologio, MEMS-teknologio estis vaste uzata en sensiloj, aktuarioj, optikaj aparatoj, medicina ekipaĵo, aŭtomobila elektroniko kaj aliaj kampoj, kaj iom post iom fariĝis nemalhavebla parto de moderna teknologio. En ĉi tiuj kampoj, la kunliga procezo (Bonding), kiel ŝlosila paŝo en MEMS-pretigo, ludas esencan rolon en la efikeco kaj fidindeco de la aparato.
Ligado estas teknologio kiu firme kombinas du aŭ pli da materialoj per fizikaj aŭ kemiaj rimedoj. Kutime, malsamaj materialaj tavoloj devas esti konektitaj per ligado en MEMS-aparatoj por atingi strukturan integrecon kaj funkcian realigon. En la fabrikado de MEMS-aparatoj, ligado ne estas nur koneksa procezo, sed ankaŭ rekte influas la termikan stabilecon, mekanikan forton, elektran rendimenton kaj aliajn aspektojn de la aparato.
En altpreciza MEMS-pretigo, kunliga teknologio devas certigi la proksiman ligon inter materialoj evitante iujn ajn difektojn, kiuj influas la agadon de la aparato. Tial preciza kontrolo de la kunliga procezo kaj altkvalitaj ligaj materialoj estas ŝlosilaj faktoroj por certigi, ke la fina produkto plenumas industriajn normojn.
MEMS-ligaj aplikoj en la semikonduktaĵindustrio
En la duonkondukta industrio, MEMS-teknologio estas vaste uzata en la produktado de mikro-aparatoj kiel sensiloj, akcelometroj, premosensiloj kaj giroskopoj. Kun la kreskanta postulo je miniaturigitaj, integraj kaj inteligentaj produktoj, la precizeco kaj agado postuloj de MEMS-aparatoj ankaŭ pliiĝas. En ĉi tiuj aplikoj, kunliga teknologio estas uzata por konekti malsamajn materialojn kiel siliciaj oblatoj, vitro, metaloj kaj polimeroj por atingi efikajn kaj stabilajn funkciojn.
1. Premo-sensiloj kaj akcelometroj
En la kampoj de aŭtoj, aerospaco, konsumelektroniko, ktp., MEMS-premsensiloj kaj akcelometroj estas vaste uzitaj en mezurado kaj kontrolsistemoj. La kunliga procezo estas uzata por konekti siliciajn blatojn kaj sensilajn elementojn por certigi altan sentemon kaj precizecon. Ĉi tiuj sensiloj devas povi elteni ekstremajn medikondiĉojn, kaj altkvalitaj ligaj procezoj povas efike malhelpi materialojn malfiksi aŭ malfunkcii pro temperaturŝanĝoj.
2. Mikro-optikaj aparatoj kaj MEMS-optikaj ŝaltiloj
En la kampo de optikaj komunikadoj kaj laseraj aparatoj, MEMS-optikaj aparatoj kaj optikaj ŝaltiloj ludas gravan rolon. Kunliga teknologio estas uzata por atingi precizan ligon inter silicio-bazitaj MEMS-aparatoj kaj materialoj kiel optikaj fibroj kaj speguloj por certigi la efikecon kaj stabilecon de optika signal-transsendo. Precipe en aplikoj kun altfrekvenco, larĝa bendolarĝo kaj longdistanca dissendo, alt-efikeca kunliga teknologio estas decida.
3. MEMS-giroskopoj kaj inerciaj sensiloj
MEMS-giroskopoj kaj inerciaj sensiloj estas vaste uzataj por preciza navigado kaj poziciigado en altnivelaj industrioj kiel aŭtonoma veturado, robotiko kaj aerospaco. Altprecizecaj ligaj procezoj povas certigi la fidindecon de aparatoj kaj eviti rendimentan degeneron aŭ malsukceson dum longdaŭra operacio aŭ altfrekvenca operacio.
Ŝlosilaj agadopostuloj de liga teknologio en MEMS-pretigo
En MEMS-pretigo, la kvalito de la liga procezo rekte determinas la efikecon, vivon kaj stabilecon de la aparato. Por certigi, ke MEMS-aparatoj povas labori fidinde dum longa tempo en diversaj aplikaĵscenaroj, kunliga teknologio devas havi la jenan ŝlosilan agadon:
1. Alta termika stabileco
Multaj aplikaj medioj en la industrio de duonkonduktaĵoj havas altajn temperaturkondiĉojn, precipe en la kampoj de aŭtoj, aerospaco, ktp. La termika stabileco de la liga materialo estas kerna kaj povas elteni temperaturŝanĝojn sen degenero aŭ fiasko.
2. Alta eluziĝo-rezisto
MEMS-aparatoj kutime implikas mikro-mekanikajn strukturojn, kaj longperspektiva frotado kaj movado povas kaŭzi eluziĝon de la ligpartoj. La kunliga materialo devas havi bonegan eluziĝon por certigi la stabilecon kaj efikecon de la aparato en longdaŭra uzo.
3. Alta pureco
La duonkondukta industrio havas tre striktajn postulojn pri materiala pureco. Ajna malgrandega poluaĵo povas kaŭzi aparatan fiaskon aŭ rendimento-malboniĝon. Tial, la materialoj uzataj en la kunliga procezo devas havi ekstreme altan purecon por certigi, ke la aparato ne estas tuŝita de ekstera poluado dum operacio.
4. Preciza ligo-precizeco
MEMS-aparatoj ofte postulas mikron-nivelan aŭ eĉ nanometro-nivelan pretigprecizecon. La kunliga procezo devas certigi la precizan aldokiĝon de ĉiu tavolo de materialo por certigi, ke la funkcio kaj agado de la aparato ne estas tuŝitaj.
Anodika ligo
Anodika ligo:
● Aplikebla al ligado inter siliciaj oblatoj kaj vitro, metalo kaj vitro, duonkonduktaĵo kaj alojo, kaj duonkonduktaĵo kaj vitro
Eŭtektoida ligo:
● Aplikebla al materialoj kiel PbSn, AuSn, CuSn kaj AuSi
Glua ligo:
● Uzu specialan ligigan gluon, taŭgan por specialaj ligaj gluoj kiel AZ4620 kaj SU8
● Aplikebla al 4-cola kaj 6-cola
Semicera Propra Ligado-Servo
Kiel industrio-gvida provizanto de MEMS-pretigaj solvoj, Semicera kompromitas provizi klientojn per altprecizecaj, altstabilecaj personigitaj ligaj servoj. Nia kunliga teknologio povas esti vaste uzata en la rilato de malsamaj materialoj, inkluzive de silicio, vitro, metalo, ceramikaĵo, ktp., provizante novigajn solvojn por altnivelaj aplikoj en la kampoj de duonkonduktaĵoj kaj MEMS.
Semicera havas altnivelajn produktajn ekipaĵojn kaj teknikajn teamojn, kaj povas provizi personigitajn ligajn solvojn laŭ la specifaj bezonoj de klientoj. Ĉu ĝi estas fidinda konekto sub alta temperaturo kaj altprema medio, aŭ preciza mikro-aparata ligo, Semicera povas plenumi diversajn kompleksajn procezpostulojn por certigi, ke ĉiu produkto povas plenumi la plej altajn kvalitajn normojn.
Nia kutima ligado-servo ne estas limigita al konvenciaj ligado-procezoj, sed ankaŭ inkluzivas metalan ligon, termikan kunpreman ligon, gluan ligon kaj aliajn procezojn, kiuj povas provizi profesian teknikan subtenon por malsamaj materialoj, strukturoj kaj aplikaj postuloj. Krome, Semicera ankaŭ povas provizi klientojn kun plena servo de prototipa disvolviĝo ĝis amasa produktado por certigi, ke ĉiu teknika postulo de klientoj povas esti precize realigita.
