Rulado rilatas al la procezo de muelado de la ekstera diametro de silicia unukristala bastono en ununuran kristalan bastonon de la bezonata diametro uzante diamantan muelilon, kaj mueli eksteren platrandan referencsurfacon aŭ poziciigantan kanelon de la unukristala bastono.
La ekstera diametrosurfaco de la unukristala bastono preparita de la unukristala forno ne estas glata kaj plata, kaj ĝia diametro estas pli granda ol la diametro de la silicioblato uzata en la fina apliko. La bezonata bastondiametro povas esti akirita ruliĝante la eksteran diametron.
La rulmuelejo havas la funkcion mueli la platan randan referencan surfacon aŭ poziciigantan sulkon de la silicia unukristala bastono, tio estas, fari direktan provon sur la unukristala bastono kun la bezonata diametro. Sur la sama ruliĝa ekipaĵo, la plata rando referenca surfaco aŭ poziciiga sulko de la unukristala bastono estas muelita. Ĝenerale, unukristalaj bastonoj kun diametro de malpli ol 200mm uzas platajn randajn referencsurfacojn, kaj unukristalaj bastonoj kun diametro de 200mm kaj pli uzas pozicigajn fendojn. Unukristalaj bastonoj kun diametro de 200mm ankaŭ povas esti faritaj per ebenaj referencaj surfacoj laŭbezone. La celo de la unukristala bastona orientiĝo referenca surfaco estas renkonti la bezonojn de aŭtomata poziciiga operacio de proceza ekipaĵo en integra cirkvito-fabrikado; indiki la kristalan orientiĝon kaj konduktivecon de la silicia oblato, ktp., por faciligi produktadadministradon; la ĉefa poziciiga rando aŭ poziciiga sulko estas perpendikulara al la <110> direkto. Dum la peta pakprocezo, la dika procezo povas kaŭzi naturan fendon de la oblato, kaj poziciigado ankaŭ povas malhelpi la generacion de fragmentoj.
La ĉefaj celoj de la rondiga procezo inkluzivas: Plibonigi surfacan kvaliton: Rondigo povas forigi svingojn kaj malebenaĵojn sur la surfaco de siliciaj oblatoj kaj plibonigi la surfacan glatecon de siliciaj oblatoj, kio estas tre grava por postaj fotolitografio kaj akvafortaj procezoj. Redukti streson: Streso povas esti generita dum la tranĉado kaj prilaborado de siliciaj oblatoj. Rondigo povas helpi liberigi ĉi tiujn streĉojn kaj malhelpi la siliciajn oblatojn rompiĝi en postaj procezoj. Plibonigi la mekanikan forton de siliciaj oblatoj: Dum la rondigo, la randoj de la siliciaj oblatoj fariĝos pli glataj, kio helpas plibonigi la mekanikan forton de la siliciaj oblatoj kaj redukti damaĝon dum transportado kaj uzo. Certigante dimensian precizecon: Per rondigo, la dimensia precizeco de siliciaj oblatoj povas esti certigita, kio estas decida por la fabrikado de duonkonduktaĵoj. Plibonigi la elektrajn ecojn de siliciaj oblatoj: La randpretigo de siliciaj oblatoj havas gravan influon sur iliaj elektraj ecoj. Rondigo povas plibonigi la elektrajn ecojn de siliciaj oblatoj, kiel redukto de fuŝa fluo. Estetiko: La randoj de siliciaj oblatoj estas pli glataj kaj pli belaj post rondigo, kio ankaŭ estas necesa por certaj aplikaj scenaroj.
Afiŝtempo: Jul-30-2024