Centoj da procezoj estas postulataj por turni aolatoen duonkonduktaĵon. Unu el la plej gravaj procezoj estasakvaforto- tio estas, ĉizi fajnajn cirkvitajn ŝablonojn sur laolato. La sukceso de laakvafortoprocezo dependas de administrado de diversaj variabloj ene de fiksita distribuintervalo, kaj ĉiu akvaforta ekipaĵo devas esti preta funkcii sub optimumaj kondiĉoj. Niaj akvafortaj procezaj inĝenieroj uzas bonegan fabrikan teknologion por kompletigi ĉi tiun detalan procezon.
SK Hynix News Center intervjuis membrojn de la teknikaj teamoj Icheon DRAM Front Etch, Middle Etch kaj End Etch por lerni pli pri ilia laboro.
Etch: Vojaĝo al Productive Improvement
En semikonduktaĵproduktado, akvaforto rilatas al ĉizado de ŝablonoj sur maldikaj filmoj. La padronoj estas ŝprucigitaj uzante plasmon por formi la finan skizon de ĉiu procezpaŝo. Ĝia ĉefa celo estas perfekte prezenti precizajn ŝablonojn laŭ la aranĝo kaj konservi unuformajn rezultojn en ĉiuj kondiĉoj.
Se problemoj okazas en la demetaĵo aŭ fotolitografioprocezo, ili povas esti solvitaj per selektema akvaforto (Etch) teknologio. Tamen, se io misfunkcias dum la akvaforta procezo, la situacio ne povas esti inversigita. Ĉi tio estas ĉar la sama materialo ne povas esti plenigita en la gravurita areo. Tial, en la semikonduktaĵa produktadprocezo, akvaforto estas decida por determini la totalan rendimenton kaj produktokvaliton.
La akvaforta procezo inkluzivas ok paŝojn: ISO, BG, BLC, GBL, SNC, M0, SN kaj MLM.
Unue, la ISO (Izolaĵo) sceneja gravuras (Gravaforto) silicio (Si) sur la oblato por krei la aktivan ĉelan areon. La BG (Buried Gate) stadio formas la vican adreslinion (Word Line) 1 kaj la pordegon por krei elektronikan kanalon. Poste, la etapo BLC (Bit Line Contact) kreas la ligon inter la ISO kaj la kolumna adreslinio (Bit Line) 2 en la ĉela areo. La stadio GBL (Peri Gate+Cell Bit Line) samtempe kreos la ĉelkolumnan adreslinion kaj la pordegon en la periferio 3.
La etapo SNC (Storage Node Contract) daŭre kreas la ligon inter la aktiva areo kaj la stokadnodo 4. Poste, la M0 (Metal0) stadio formas la ligpunktojn de la ekstercentra S/D (Storage Node) 5 kaj la ligpunktojn. inter la kolumna adreslinio kaj la stoka nodo. La SN (Storage Node) stadio konfirmas la unuokapaciton, kaj la posta MLM (Multi Layer Metalo) stadio kreas la eksteran elektroprovizon kaj internan drataron, kaj la tuta akvaforta (Etch) inĝenieristiko procezo estas kompletigita.
Konsiderante ke akvafortaj (Etch) teknikistoj respondecas ĉefe pri la ŝablono de duonkonduktaĵoj, la DRAM-sekcio estas dividita en tri teamojn: Front Etch (ISO, BG, BLC); Middle Etch (GBL, SNC, M0); End Etch (SN, MLM). Tiuj teamoj ankaŭ estas dividitaj laŭ produktadpozicioj kaj ekipaĵpozicioj.
Produktaj pozicioj respondecas pri administrado kaj plibonigo de unuoproduktaj procezoj. Produktaj pozicioj ludas tre gravan rolon en plibonigado de rendimento kaj produkta kvalito per varia kontrolo kaj aliaj produktadaj optimumigo-iniciatoj.
Ekipaĵpozicioj respondecas pri administrado kaj plifortigo de produktado-ekipaĵo por eviti problemojn kiuj povas okazi dum la akvaforta procezo. La kerna respondeco de ekipaĵpozicioj estas certigi la optimuman agadon de ekipaĵo.
Kvankam la respondecoj estas klaraj, ĉiuj teamoj laboras al komuna celo - tio estas, administri kaj plibonigi produktadajn procezojn kaj rilatajn ekipaĵojn por plibonigi produktivecon. Tiucele, ĉiu teamo aktive dividas siajn proprajn atingojn kaj areojn por plibonigo, kaj kunlaboras por plibonigi komercan rendimenton.
Kiel trakti la defiojn de miniaturiga teknologio
SK Hynix komencis amasproduktadon de 8Gb LPDDR4 DRAM-produktoj por 10nm (1a) klasprocezo en julio 2021.
Semikonduktaĵmemorcirkvitpadronoj eniris la 10nm-epokon, kaj post plibonigoj, ununura DRAM povas akomodi ĉirkaŭ 10,000 ĉelojn. Tial, eĉ en la akvaforta procezo, la procezmarĝeno estas nesufiĉa.
Se la formita truo (Truo) 6 estas tro malgranda, ĝi povas aperi "nemalfermita" kaj bloki la malsupran parton de la blato. Krome, se la formita truo estas tro granda, "ponto" povas okazi. Kiam la interspaco inter du truoj estas nesufiĉa, "ponto" okazas, rezultigante reciprokajn adherajn problemojn en postaj paŝoj. Ĉar duonkonduktaĵoj fariĝas ĉiam pli rafinitaj, la gamo de truograndaj valoroj iom post iom malgrandiĝas, kaj ĉi tiuj riskoj iom post iom eliminos.
Por solvi ĉi-suprajn problemojn, fakuloj pri akvaforta teknologio daŭre plibonigas la procezon, inkluzive de modifado de la proceza recepto kaj APC7-algoritmo, kaj enkonduko de novaj akvafortaj teknologioj kiel ADCC8 kaj LSR9.
Ĉar klientbezonoj fariĝas pli diversaj, alia defio aperis - la tendenco de multprodukta produktado. Por renkonti tiajn klientajn bezonojn, la optimumigitaj procezaj kondiĉoj por ĉiu produkto devas esti agordita aparte. Ĉi tio estas tre speciala defio por inĝenieroj ĉar ili devas fari amasproduktan teknologion renkonti la bezonojn de kaj establitaj kondiĉoj kaj diversigitaj kondiĉoj.
Tiucele, Etch-inĝenieroj enkondukis la "APC-offset"10-teknologion por administri diversajn derivaĵojn bazitajn sur kernaj produktoj (Kernaj Produktoj), kaj establis kaj uzis la "T-indeksan sistemon" por amplekse administri diversajn produktojn. Per ĉi tiuj klopodoj, la sistemo estis kontinue plibonigita por renkonti la bezonojn de multprodukta produktado.
Afiŝtempo: Jul-16-2024