La nunaj teknikoj por duonkonduktaĵo-pakaĵo iom post iom pliboniĝas, sed la amplekso al kiu aŭtomatigitaj ekipaĵoj kaj teknologioj estas adoptitaj en duonkonduktaĵpakaĵo rekte determinas la realigon de atendataj rezultoj.La ekzistantaj semikonduktaĵaj pakprocezoj ankoraŭ suferas pro malfruaj difektoj, kaj entreprenaj teknikistoj ne plene uzis aŭtomatigitajn pakajn ekipaĵojn.Sekve, duonkonduktaĵpakaĵprocezoj al kiuj mankas subteno de aŭtomatigitaj kontrolteknologioj altiros pli altajn laborkostojn kaj tempokostojn, malfaciligante al teknikistoj strikte kontroli la kvaliton de semikonduktaĵopakado.
Unu el la ŝlosilaj areoj por analizi estas la efiko de pakaj procezoj sur la fidindeco de malaltaj k-produktoj.La integreco de la interfaco de ligo de oro-aluminio estas tuŝita de faktoroj kiel tempo kaj temperaturo, igante ĝian fidindecon malpliiĝi kun la tempo kaj rezultigante ŝanĝojn al sia kemia fazo, kiu povas konduki al delaminado en la procezo.Tial, estas grave atenti pri kvalito-kontrolo en ĉiu etapo de la procezo.Formi specialigitajn teamojn por ĉiu tasko povas helpi zorge administri ĉi tiujn aferojn.Kompreni la radikajn kaŭzojn de oftaj problemoj kaj evoluigi laŭcelajn, fidindajn solvojn estas esencaj por konservi ĝeneralan procezkvaliton.Aparte, la komencaj kondiĉoj de la ligaj dratoj, inkluzive de la ligaj kusenetoj kaj la subaj materialoj kaj strukturoj, devas esti zorge analizitaj.La ligo-kuseneto-surfaco devas esti konservita pura, kaj la elekto kaj aplikado de ligaj drataj materialoj, ligaj iloj kaj ligaj parametroj devas plenumi procezpostulojn en la maksimuma mezuro.Oni rekomendas kombini k-kupran procezan teknologion kun fajna ligado por certigi, ke la efiko de oro-aluminio IMC sur paka fidindeco estas signife reliefigita.Por fajnaj ligaj dratoj, ajna deformado povas influi la grandecon de la ligaj pilkoj kaj limigi la IMC-areon.Tial strikta kvalitkontrolo dum la praktika etapo estas necesa, kun teamoj kaj dungitoj ĝisfunde esplorantaj siajn specifajn taskojn kaj respondecojn, sekvante la procezpostulojn kaj normojn por solvi pli da problemoj.
La ampleksa efektivigo de duonkonduktaĵo-pakaĵo havas profesian naturon.Entreprenaj teknikistoj devas strikte sekvi la funkciajn paŝojn de duonkondukta pakaĵo por trakti la komponantojn ĝuste.Tamen, iu entreprena personaro ne uzas normigitajn teknikojn por kompletigi la semikonduktaĵan pakprocezon kaj eĉ neglektas kontroli la specifojn kaj modelojn de semikonduktaĵo-komponentoj.Kiel rezulto, kelkaj duonkonduktaĵoj estas malĝuste enpakitaj, malhelpante la duonkonduktaĵon plenumi ĝiajn bazajn funkciojn kaj influante la ekonomiajn avantaĝojn de la entrepreno.
Ĝenerale, la teknika nivelo de duonkonduktaĵo-pakaĵo ankoraŭ bezonas sisteme plibonigi.Teknikistoj en entreprenoj de fabrikado de duonkonduktaĵoj devus ĝuste uzi aŭtomatigitajn pakaĵajn ekipaĵojn por certigi la ĝustan muntadon de ĉiuj duonkonduktaĵoj.Kvalitaj inspektistoj devas fari ampleksajn kaj striktajn recenzojn por precize identigi malĝuste pakitajn duonkonduktajn aparatojn kaj senprokraste instigi teknikistojn fari efikajn korektojn.
Krome, en la kunteksto de drata ligoproceza kontrolo de kvalito, la interagado inter la metala tavolo kaj la ILD-tavolo en la drata ligo-areo povas konduki al delaminado, precipe kiam la drata ligo-kuseneto kaj la subesta metalo/ILD-tavolo deformas en tasformon. .Ĉi tio estas ĉefe pro la premo kaj ultrasona energio aplikata de la drata kunliga maŝino, kiu iom post iom reduktas la ultrasonan energion kaj transdonas ĝin al la drata ligo-areo, malhelpante la reciprokan disvastigon de oro kaj aluminio-atomoj.En la komenca stadio, taksadoj de malalt-k-peceta dratligado rivelas ke ligaj procezparametroj estas tre sentemaj.Se la ligaj parametroj estas tro malaltaj, povas aperi problemoj kiel drataj rompoj kaj malfortaj ligoj.Pliigi la ultrasonan energion por kompensi ĉi tion povas rezultigi energian perdon kaj pliseverigi tasforman deformadon.Plie, la malforta adhero inter la ILD-tavolo kaj la metaltavolo, kune kun la fragileco de malalt-k-materialoj, estas primaraj kialoj de la delaminado de la metaltavolo de la ILD-tavolo.Ĉi tiuj faktoroj estas inter la ĉefaj defioj en nuna duonkonduktaĵo-pakaĵproceza kvalitkontrolo kaj novigado.
Afiŝtempo: majo-22-2024